橡胶挤出设备是如何挤出胶管的

点击数：4632022-09-29 18:46:13　来源: 河北双达橡塑机械有限公司,橡塑挤出生产线,橡胶挤出机,塑料挤出机,硅胶挤出机,塑料造粒机,橡胶辅机,塑料辅机,各类机头,环保设备

橡胶管的种类有很多，按照胶管的结构分类的话可以分为单层胶管，双层复合胶管以及带夹层的胶管。这些个胶管在生产的时候由于结构的不同用到的设备以及生产工艺也是不相同的。单挤出胶管的生产工艺比较简单，在生产的时候主要由销钉式橡胶挤出机把胶管挤出成我们所需要的胶管形状，然后再通过热空气硫化箱进行硫化，硫化完成以后过水冷却便得到了我们所需要的产品了。而像汽车胶管这种带夹层的异型胶管在生产的时候生产工艺就是比较复杂的。这种胶管在生产的时候需要先用一台橡胶挤出机挤出胶管内层，胶管内层挤出成型以后需要输送机把胶管输送到针织机处进行织线。然后再由牵引机把织好线的胶管送进第二台橡胶挤出机的T型模头。橡胶挤出机挤出的橡胶与织好线的胶管毛坯结合在一块形成我们所需要的胶管结构。产品的基本结构挤出生产出来以后还需要过水和过隔离液。然后我们根据自己需要的胶管长度在定长裁断机上裁成我们所需要的长度。裁好的胶管需要用到定型模具做一下定型，然后把胶管放进电硫化罐内进行硫化。这种硫化工艺和用硫化箱硫化属于两种硫化工艺，在有压力的情况下硫化的方式我们把它称作是有压硫化，而用热空气硫化箱硫化的方式我们把它称作是无压硫经。具体选用哪种硫化方式，我们则是根据具体的产品来进行选择。

第一步：橡胶经过密炼和开炼。这时橡胶原胶和辅料经过密炼和开炼以后得到充分的融合。使胶管质量更稳定，更美观。
第二步：销钉橡胶挤出机挤出。经过开炼的胶片已成条状胶条。经过橡胶挤出机的挤出成型可生产出胶管的内管，使胶管内管的尺寸成型。
第三步：经过牵引，起传输运送功能。
第四步：针织编线。由牵引机牵引过来的胶管内管，经过针织机的编线，由输送口输送到下一环节。根据胶管的承受压力可调节针织的密度。
第五步：牵引。这一步和第三步一样。
第六步：挤出橡胶管的外管。这一步和第一步类似。由针织机编好线的胶管内管经过T型机头进入橡胶挤出机，从T型机头的另一侧出来是包裹好的橡胶管毛坯。
第七步：牵引传输。
第八步：冷却隔离。这由牵引过来的成品毛坯过水冷却，然后经过隔离剂。
第九步：自动裁断。这一步是把泡过隔离剂的胶管牵引至裁断系统。设定好长度进行自动裁断。
第十步：装芯。装芯定型。
第十一步：高压硫化。把穿好芯的胶管放入高压硫化罐进行硫化。
第十二步：取产品拔芯。
第十三步：出成品。